MENU
Nasze ceny
Przeczytaj fragment on-line
5S - zrób to sam - ebook
5S to Twoje nowe narzędzie pracy w doskonaleniu działania organizacji i zwiększeniu jej efektywności. Wszystko oparte na najlepszych rozwiązaniach wymyślonych i sprawdzonych w kraju Kwitnącej Wiśni.
Poradnik "5S - zrób to sam" to zbiór cennych wskazówek, dzięki którym dowiesz się:
- na czym polega metoda 5S,
- jak wdrożyć 5S w organizacji,
- w jaki sposób motywować pracowników do współpracy,
- jak zwiększyć efektywność, wyeliminować marnotrawstwo i usunąć zbędne procesy w Twojej firmie,
- i jak kontrolować oraz ciągle doskonalić wprowadzone zmiany;
5S to nie tylko inwestycja, to także oszczędność, a czy nie stać Cię na oszczędności?
Wyobraź sobie:
- Jak dobre wrażenie zrobisz na swoim potencjalnym kliencie, który zobaczy Twoją halę produkcyjną czystą i schludną?
- Ile pieniędzy zaoszczędzisz, gdy Twoi operatorzy zajmą się pracą, a nie szukaniem narzędzi i materiałów.
ZAINWESTUJ W 5S JUŻ DZIŚ I PRZEKONAJ SIĘ ILE ZYSKASZ
Nie zwlekaj ani chwili, wybierz nasz poradnik - wiele na tym zyskasz!
Spis treści
Wstęp
1 ISTOTA 5S
1.1 Zasada pierwsza ― selekcja
1.2 Zasada druga ― systematyka
1.3 Zasada trzecia ― sprzątanie
1.4 Zasada czwarta ― standaryzacja
1.5 Zasada piąta ― samodyscyplina
1.6 Zalety wdrożenia 5S w organizacji
1.7 Trudności we wdrożeniu i doskonaleniu 5S w organizacji
2 WDROŻENIE 5S W ORGANIZACJI
2.1 Przykładowy plan wdrożenia 5S w organizacji
2.1.1 Podjęcie decyzji o wdrożeniu 5S w organizacji
2.1.2 Wybór członków zespołu wdrożeniowego 5S oraz ich przeszkolenie
2.1.3 Ocena stanu aktualnego organizacji
2.1.4 Wybór stanowiska pracy do testu wdrożenia
2.1.5 Szkolenie operatorów na stanowisku testowym oraz wdrożenie systemu 3S
2.1.6 Opracowanie formularzy audytowych oraz materiałów wizualizujących stanowisko
2.1.7 Zakończenie wdrożenia 3S na stanowisku testowym (zakończenie testu), weryfikacja pierwotnych założeń
2.1.8 Szkolenie oraz wdrożenie 5S na pozostałych stanowiskach
2.1.9 Opracowanie harmonogramu audytów 5S
2.2 Program szkoleń dla uczestników systemu 5S
2.2.1 Delegowanie zadań z uwzględnieniem stopnia zmotywowania i wiedzy pracownika
2.2.2 Materiały na szkolenie wstępne dla wszystkich uczestników systemu 5S
ZAKOŃCZENIE
LITERATURA
| Kategoria: | Poradniki |
| Zabezpieczenie: |
Watermark
|
| ISBN: | 978-83-936700-2-4 |
| Rozmiar pliku: | 1,1 MB |
FRAGMENT KSIĄŻKI
Wstęp
Czyste i schludne otoczenie to element niezbędny do komfortowego i zdrowego życia. Tak samo się dzieje w miejscu pracy. Doświadczenie jednak pokazuje, że w pracy nie jest już tak łatwo o dbałość i troskę o warunki pracy. Wdrożenie systemu 5S jest najlepszym sposobem na wdrożenie porządków regularnych oraz na wprowadzenie pozytywnych nawyków współpracy w zakresie tworzenia stanowisk pracy funkcjonalnych oraz bezpiecznych. Niniejsza praca jest zbiorem uniwersalnych wskazówek. Mogą się one okazać niezwykle użyteczne przy wdrożeniu systemu 5S w różnej wielkości organizacjach, niezależnie nawet od charakteru działalności.
Celem pracy jest wyjaśnienie istoty systemu 5S oraz zaproponowanie sposobu jego wdrożenia w organizacji o dowolnym profilu działalności. Uniwersalność zastosowania to jedna z mocnych stron metody 5S. Można ją stosować zarówno na hali produkcyjnej, jak i w biurze.
W rozdziale pierwszym szczegółowo omówiono cel i sens metody 5S. Bez zrozumienia istoty oraz pochodzenia tej metody wzrasta ryzyko niepowodzenia projektu.
Rozdział drugi to uniwersalny przykład wdrożenia 5S w organizacji. Wszelkie wskazówki w nim zawarte nadają się do dopasowania do organizacji o każdym profilu działalności. Celem tego rozdziału jest pokazanie, że system 5S to metoda nie tylko dla dużych przedsiębiorstw. To duża zaleta i ułatwienie w pracy nawet w niewielkich organizacjach, na przykład w miejscowym zakładzie takielarskim.1 Istota 5S
Geneza TQM, w tym także 5S, sięga lat czterdziestych ubiegłego stulecia. Powołano wtedy Związek Japońskich Naukowców i Inżynierów mający na celu zwiększenie efektywności japońskich przedsiębiorstw. O współpracę zapytano również amerykańskich ekspertów W. E. Deminga oraz J. M. Jurana, których nowatorskie poglądy w zakresie jakości nie wzbudziły zainteresowania w Stanach Zjednoczonych. Wiedza i zaangażowanie wspomnianych ekspertów stały się podstawą tworzenia i rozumienia nowej koncepcji jakości i jej znaczenia w budowaniu przewagi konkurencyjnej przedsiębiorstw. Na przestrzeni czasu podejście do problemów zarządzania jakością uległo przeobrażeniu, do zagadnień kontroli dołączyły także kwestie zapewnienia jakości (lata 60. i 70.) oraz jakości totalnej (lata 80. i 90.)¹. Do głównych narzędzi, stosowanych w ramach doskonalenia jakości, zalicza się miedzy innymi: Just in Time (JIT), 5S, Kaizen, Statystyczną Kontrolę Procesu (SPC), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), metodę Taguchiego oraz QFD (Quality Function Deployment)².
Japońskie koncepcje i metody zarządzania do dziś wzbudzają spore zainteresowanie wśród przedsiębiorców z całego świata. Są jednym z filarów sukcesu japońskiej gospodarki oraz wzorem do naśladowania. Rezultatem prac naukowców było przeniesienie japońskich metod zarządzania na grunt zachodniej gospodarki. Wyniki tego działania nie były tak spektakularne, jak się spodziewano. W japońskim społeczeństwie zasady zarządzania przez jakość były znane i praktykowane od wieków, a dla społeczeństw zachodnich taka filozofia stanowiła nowość³. Ponadto zarówno w Stanach Zjednoczonych, jak i w Europie, ważny jest wynik pracy człowieka, a nie jego wysiłek, wkład. Ocena pracy jest bezpośrednia i krótkookresowa, brak widocznych efektów usprawnień szybko demotywuje i skłania do zmiany decyzji. Problem tkwi w mentalności, celem nie powinno być szybkie osiągnięcie wyniku, lecz doskonalenie organizacji, które jest procesem żmudnym i czasochłonnym⁴. Niezależnie od tego, warto wzorować się na japońskim podejściu, nawet niewielki sukces w tym obszarze może przynieść organizacji wiele korzyści ekonomicznych i pozaekonomicznych⁵.
Czyste i schludne otoczenie to element niezbędny do komfortowego i zdrowego życia. Tak samo się dzieje w miejscu pracy. Doświadczenie jednak pokazuje, że w pracy nie jest już tak łatwo o dbałość i troskę o warunki pracy. Wdrożenie systemu 5S jest najlepszym sposobem na wdrożenie porządków regularnych oraz na wprowadzenie pozytywnych nawyków współpracy w zakresie tworzenia stanowisk pracy funkcjonalnych oraz bezpiecznych. Niniejsza praca jest zbiorem uniwersalnych wskazówek. Mogą się one okazać niezwykle użyteczne przy wdrożeniu systemu 5S w różnej wielkości organizacjach, niezależnie nawet od charakteru działalności.
Celem pracy jest wyjaśnienie istoty systemu 5S oraz zaproponowanie sposobu jego wdrożenia w organizacji o dowolnym profilu działalności. Uniwersalność zastosowania to jedna z mocnych stron metody 5S. Można ją stosować zarówno na hali produkcyjnej, jak i w biurze.
W rozdziale pierwszym szczegółowo omówiono cel i sens metody 5S. Bez zrozumienia istoty oraz pochodzenia tej metody wzrasta ryzyko niepowodzenia projektu.
Rozdział drugi to uniwersalny przykład wdrożenia 5S w organizacji. Wszelkie wskazówki w nim zawarte nadają się do dopasowania do organizacji o każdym profilu działalności. Celem tego rozdziału jest pokazanie, że system 5S to metoda nie tylko dla dużych przedsiębiorstw. To duża zaleta i ułatwienie w pracy nawet w niewielkich organizacjach, na przykład w miejscowym zakładzie takielarskim.1 Istota 5S
Geneza TQM, w tym także 5S, sięga lat czterdziestych ubiegłego stulecia. Powołano wtedy Związek Japońskich Naukowców i Inżynierów mający na celu zwiększenie efektywności japońskich przedsiębiorstw. O współpracę zapytano również amerykańskich ekspertów W. E. Deminga oraz J. M. Jurana, których nowatorskie poglądy w zakresie jakości nie wzbudziły zainteresowania w Stanach Zjednoczonych. Wiedza i zaangażowanie wspomnianych ekspertów stały się podstawą tworzenia i rozumienia nowej koncepcji jakości i jej znaczenia w budowaniu przewagi konkurencyjnej przedsiębiorstw. Na przestrzeni czasu podejście do problemów zarządzania jakością uległo przeobrażeniu, do zagadnień kontroli dołączyły także kwestie zapewnienia jakości (lata 60. i 70.) oraz jakości totalnej (lata 80. i 90.)¹. Do głównych narzędzi, stosowanych w ramach doskonalenia jakości, zalicza się miedzy innymi: Just in Time (JIT), 5S, Kaizen, Statystyczną Kontrolę Procesu (SPC), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), metodę Taguchiego oraz QFD (Quality Function Deployment)².
Japońskie koncepcje i metody zarządzania do dziś wzbudzają spore zainteresowanie wśród przedsiębiorców z całego świata. Są jednym z filarów sukcesu japońskiej gospodarki oraz wzorem do naśladowania. Rezultatem prac naukowców było przeniesienie japońskich metod zarządzania na grunt zachodniej gospodarki. Wyniki tego działania nie były tak spektakularne, jak się spodziewano. W japońskim społeczeństwie zasady zarządzania przez jakość były znane i praktykowane od wieków, a dla społeczeństw zachodnich taka filozofia stanowiła nowość³. Ponadto zarówno w Stanach Zjednoczonych, jak i w Europie, ważny jest wynik pracy człowieka, a nie jego wysiłek, wkład. Ocena pracy jest bezpośrednia i krótkookresowa, brak widocznych efektów usprawnień szybko demotywuje i skłania do zmiany decyzji. Problem tkwi w mentalności, celem nie powinno być szybkie osiągnięcie wyniku, lecz doskonalenie organizacji, które jest procesem żmudnym i czasochłonnym⁴. Niezależnie od tego, warto wzorować się na japońskim podejściu, nawet niewielki sukces w tym obszarze może przynieść organizacji wiele korzyści ekonomicznych i pozaekonomicznych⁵.
więcej..
